粉末靜電噴涂的適用性與優缺陷

靜電噴涂法：

　　靜電噴涂法通常是工件接地，噴槍帶負高壓電，粉末粒子在靜電場的效果下飛向接地的待涂工件上，取得均勻的涂層，然后在固化爐中流平，構成均勻的薄膜，噴涂過程中剩余的粉末經過收回設備重復使用，它的特點是：①涂膜均勻程度較好，粉末丟失較少;②在冷態下涂覆，通常一次噴涂可到達100μm擺布。

　　粉末靜電噴涂的適用性與優缺陷

　　粉末涂裝的粉末使用率高，手動靜電噴槍從涂裝全部過程對比，施工所需費用省，經濟效益高。

　?、?粉末涂層較厚，具有較好的機械功能和化學功能，格外與金屬底材的附著力、耐沖擊性、耐磨性和耐腐蝕性等都優于溶劑型涂料。

　?、?因為一 次噴涂可有厚度為40~80μm的涂層，因而一道粉末涂層能夠替代幾道溶劑型涂層，簡化工序，節約人力、物資耗費，縮短涂裝周期，削減在制品積存。

　?、?粉末靜電噴涂是將固體粉末直接堆積在工件外表，堆積率高。未堆積的粉末經過粉末收回設備重復使用，因而使用率高，通?？蛇_85%以上，而溶劑型涂料僅30~60%。

　?、?不含有機溶劑，涂裝過程不產生溶劑蒸汽，無空氣污染，不需求嚴厲的環境保護措施，相應地不存在廢氣排放管理等艱難。

　　粉末靜電噴涂存在以下缺陷和推廣應用中的艱難。

　?、?粉末涂料屬于有機化合物粉末，有些場合需求制造亮光粉末，無氣噴槍還需參加少數鋁粉，因而涂裝過程中有必要思考防塵和防爆保障技術措施。

　?、?粉末涂層不易完成薄層化，不易控制在40μm以下，常為60μm擺布，粉末耗量徒然添加。

　?、?粉末涂料在固化溫度大多在180℃以上，涂裝中烘烤溫度遠比溶劑型涂料高，烘烤所需能耗明顯添加。

　?、?裝備的粉末收回設備換色艱難。

　?、?因為未堆積的粉末需求收回，噴槍設備粉末靜電噴涂有必要在噴粉室內進行，而粉末靜電噴槍的噴涂圖形規模僅為Ф450mm擺布，因而對大型工件涂裝有艱難。

　　因而，粉末靜電噴涂格外適用于中、小型工件，并且耐磨，耐沖擊和耐腐蝕等功能格外優良。涂膜平坦、飽滿、亮光，顏色多樣，有必定的裝飾性。