靜電粉末噴槍的質量決定噴槍的效果

 靜電粉末噴槍的質量決定噴槍的效果

     1.粉末涂料質量

　?、?粉末的粒徑散布 粉末粒徑巨細，易于飛散，構成噴槍阻塞，但單位質

　　量的載荷量大，簡單在工件上堆積。適用靜電噴涂的粉末粒徑以30~40μm占60~70%，為好。

　?、?粉末的體積電阻 適合靜電噴涂的粉末的體積電阻為1010~1014Ω.cm。

　　太低，堆積在工件上的粉末粒子易脫落;太高，則粒子電荷不易放出，后來的粉末粒子會遭到排擠而影響漆膜厚度。

　　2. 設備功能

　?、?靜電電壓 為粉末靜電噴涂的一項主要要素，至少需求60kV。靜電電壓

　　增高，環抱效果增強，堆積功率進步，手動靜電噴槍通常宜選用80~100kV。

　?、?噴槍 堆積功率與噴槍的帶電組織和分散組織的構造方式親近有關。外帶電構造的均勻電場強，堆積率較高。改進分散組織有助于進步氣流粉末粒子的霧化程度。

　?、?出粉量及其均勻度 出粉量小，堆積率可明顯進步。出粉量的均勻度程度直接影響涂層的均勻度，而出粉量的均勻度根本取決于供粉的均勻度，供粉器的供粉均勻程度是直接影響靜電噴涂質量。粉體靜電噴槍

　?、?噴粉室的構造型式 噴粉室應有合理的構造，空氣噴涂槍室內能構成所請求的氣流構成，宜為微負壓，開口處風速以0.3~0.6m/s為好。氣流構成的運動方向，宜從噴槍后方吹向被涂工件的四周，使能進步粉末堆積率。

　　噴粉室應規劃成獨立的絕緣體，傳送鏈與其他管線應與室體脫開，防止室體內部靜電感應，以削減粉末在室體內壁的堆積。

　　3. 噴發技術條件

　?、?噴發間隔 這是控制粉末涂層厚度的一項主要技術參數。間隔增大，涂

　　層厚度減小。從構成所需求的涂層思考，噴涂間隔通常為100~250mm。如技術需求還能夠再縮短。但從噴涂思考，宜不小于200mm。如用恒場強線路，噴涂間隔允許縮短至20mm。

　?、?噴涂時刻 噴涂時刻長，出粉量添加，堆積率下降，對涂層厚度并不能再添加。故應經過實驗斷定較小的而又合用的噴涂時刻。

　?、?掩蓋面積 ，掩蓋面積相應增大。但受噴槍噴涂直徑約束，通常在規則噴涂時刻內不能掩蓋，即需求添加噴槍數量，相應地要增大噴粉室尺度。如用手提式噴槍，在較大的掩蓋面積上來回移動，會使涂層厚度不均勻，噴粉室內氣流構成也不易控制。因而，工件的掩蓋面積過大，噴涂的質量不易確保。

　　由以上各項要素可知，噴涂設備廠家為使粉末靜電噴發質量穩定，有必要經過技術實驗，尋求好的技術參數，斷定成套設備的功能和運用條件，并確知每批粉末涂料的特性，才能使粉末靜電噴涂運用穩定，構成生產能力。